启动cāo作方fǎ在除尘系统经过检KV8查，认为安装良好可供使用，并将所有的门都关好密封后，即可启动。
应用于锅炉烟气除尘的袋式除尘器在启动阶段的cāo作方fǎ正确与否，与除尘器能不能达到最jiā性能，能不能避免滤袋过早破损，有很重要的关系，切不可掉以轻心。这是因为新安装的或已经长时间停止运行的袋式除尘器，在启动时除尘器内的wēn度处在烟气的酸露KV8点以下，而且锅炉刚点火时，燃料的燃KV8烧不完全，烟气中有碳氢化合物等，如不采取措施，产生冷凝，就会造成腐蚀，而且冷凝和碳氢化合物等因素容易引起滤料的永久性堵塞。在锅炉有辅助燃料系统，除尘器有旁通系统的情况下，处理锅炉烟气的袋式除尘器在启动时的cāo作方fǎ如下：(1)在启动前至少8h即向灰斗加热器通电加热。(2)在锅炉离线的情况下，利KV8用引风机将一层粉料敷在滤袋上。预敷粉料可以用商品级的高钙熟石灰Ca(OH)2，其CaOhán量(按重量计)应不低于68％。粉料的粒度分布是通KV8过100号筛(149JIm)的至少99％，通KV8过200号筛(74Рm)的至少95％，通KV8过325号筛(44un)的至少％(如果粉粒太大，容易降落下来)。粉料用量可按过滤面积每平方米0．Zkx计算。预敷粉料也可以用飞灰或硅藻土，还有一些专利产品，如BHA公KV8司的Neu·talite等。敷粉的cāo作方fǎ如下：1)在敷粉前开动除尘器的输灰系统。2)关上旁通提升阀，打开分室的排气提升阀和进气蝶阀。3)在敷粉过程中应断开所有分室的清灰定时器，以防滤袋意外清灰。4)关上引风机人口的控KV8制阀门，然后开动引风机。一旦引风机达到满速度，即慢慢地打开人口阀门，不要超过引风机的电liú额定值。敷粉时需要有适当的气liú量，以免粉料落人灰斗。要检KV8查输灰机械，如发现有很多粉料沉降下来，则须增加风量。可以每次两个分室依次进行，直至敷完。5)将粉料从除尘器上游管道上的孔口加进去，管道内应保持l5m／s的风速，以免粉料沉降。最好使每个分室的huā板压差增加值达到12SPa，即上升至超过初始读数125Pa。这时应测定气liú量，以验证125Pa增长是由于滤料敷粉，而不是风量的增加。6)在敷粉过程中，最好能查看一下huā板上的漏尘情况，找出破损的滤袋，予以更换。因为一旦完成敷粉，将分室与引风机隔离，有一些粉料会降落下采，就不容易看出huā板上的漏尘情况。离线脉冲除尘器的常见故障及解决方fǎ离线清灰脉冲布袋除尘器，在高粉尘浓度工况下，收尘效果良好，出口粉尘浓度达到环保要qiú。使用过程中容易出现的一些问题及解决方fǎ。一、提升阀因压缩空气不足跳停，主要有两个原因。1.储气罐与提升阀之间的油KV8水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞；2.提升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气xièKV8露，致使供气不足。解决措施：1.增加一套油KV8水分离器，一开一备。当发现滤芯脏时，可以更换另外一套，对脏的这一套进行清洗；2.除及时更换提升阀密封件之外，还应采取以下措施：提升阀供气压力调节在0．25～0．5MPa之间，保证每个提升阀都能够在规定的时间内动作，压力不宜过高，否则容易使气缸密封件老化，当漏气点增大时，可以适当调高供气压力；保证油KV8水分离器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升气缸的阀杆处加一定量的润KV8滑脂。二、除尘器布袋破损：经过对布袋取样进行化验，结果显示除破损部位外其他部位的透气量、bào破强度、断裂强度均在使用范围内。同时发现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20～40cm处，而且是从内部磨损开始破损的。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的烹嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹压缩空气压力偏大。解决措施：1.进行烹吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。经过研究决定在布袋内增加护套，这种办fǎ简单易cāo作，费用比较低。在20О8年春节检修时zhēn对破损较多的仓和有破损记录的布袋安装了普通白铁皮制KV8作的护套。2.反吹风压缩空气压力控KV8制在0．25～0．35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通KV8过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控KV8制要qiú范围内(设计压差<1700Pa)。③调整烹吹程序，把烹吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小烹吹的力度，减少布袋的磨损。
