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小型商用榨油机 小型菜籽油榨油机 全自动液压榨油机 花生榨油机

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最后更新: 2018-03-02 18:42
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  • 所在地区:河南
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    6YZ——300型双缸榨油机

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    名称

    参数

    型号

    6YZ——300型双缸榨油机

    整机重量

    3500Kg

    外型尺寸(mm

    2500×1200×2000

    处理量

    17.5Kg/次810次/小时

    电机

    Y132M-43KW×2

    加热器

    2KW

    单价

    88000

    备注

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    液压机的安装和操作规程

    (一)机器的组装

    1. 首先挖好地基如下图所示。
    2. 把机放在地基上,油缸来回移动的方向放在沟槽的上方,按照机器底部预留的地脚螺丝孔,钻好地脚螺丝并固定。
    3. 固定好机器后,按照机器上标注的ABC标识,A油缸对应安装在A位置,B油缸对应安装B位置,C油缸对应安装C位置。其中两个油缸下在地基沟槽内,一个为水平方向。
    4. 装好三个辅助油缸后,按照主油缸上方直角接头的方向放置泵站部分,长的钢油管一端接在主油缸的上方,另一端接在泵站侧面的泄压阀的上端。短的钢油管一端接在主油缸的侧面,另一端接在泵在侧面的泄压阀的下端。如图总装图所示
    5. ABC三个油缸的接头按照A上对A上,A下对A下,B上对B上,B下对B下,C进对C进,C出对C出的标识接上橡胶油管。
    6. 电路的连接,按照电线上接的数字连接对应的数字即可,然后在C油缸前段装上限位光电开关。
    7. 在接油盘上装上出油管,放好接油的箱子,开始测试机器。

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    (二)开机前注意事项:

    1. 检查泵体各部位螺栓是否松动。
    2. 将油箱内部清扫干净,并加足46#液压油,淹没泵体即可。
    3. 检查电表箱电路连接是否正确。
    4. 打开主机开关,先启动C油缸电路把料筒拉到C油缸的位置,在C油缸的位置开始测试限位开关,限位开关为两个黄色的光电开关,在C油缸的轨道上有两个带有焊割孔的方片,把限位开关固定在上面,然后接上电源,开动C油缸测试限位开关,当轨道上的轮子碰到限位开关时,自动停止,这时两个料筒的一个应该停在主油缸的正下方,如有偏差微调限位开关的位置,一直到调正为止。(注,限位开关一定要调好,否则当主油缸上下压力时料筒容易被损毁)限位开关的形成测试完毕后,在其中一个限位开关的固定位置,在装上一个光点开关,当轨道运行到此位置时才能开动A或者B油缸,其他状态下两个油缸都不工作。
    5. 调试上下AB油缸,当限位开调好后,开通A油缸按钮,测试油缸方向,当按下A上时,料筒底部的葵花顶,孔盘升出,看到孔盘与料筒的上平面平行,即可停止,然后按A下,葵花顶和孔盘随之下降,然后把料筒推到另一端以同样的方法测试B油缸。
    6. 两项测试完成后开始装料测试,装料时先在底部放上空盘,在放上垫子,然后装料,在距离料筒30mm处停止装料,在料的上方再盖上一个垫子,然后放上压饼盘。开动C油缸开关,把装有物料的料筒送到主油缸下方,等到轨道碰到限位开关自动停止后,开动主油缸开始向下挤压物料,这时被挤出的油顺着料筒的油线流到接油盘中,在通过接油盘的管道流进储油箱中。当压力表达到40Mp时,主油缸应自动停止,然后等带压力表的指针返回到二次上压的位置(一般二次挤压压力设置在35Mp),在挤压一次即可。
    7. 挤压完成后,用手按下油箱旁边的手动换向阀,到低位置,这时油缸中的活塞向上返回,当返回到料筒的上方时一次作业完成,开动C油缸把料筒拉出,开动A或者B油缸把挤压成型的物料残渣向上推出,当物料的下面离开料筒既可,把物料拿出,降下活塞,开始第二次装料。
    8. 一个料筒在主油缸下挤压时,另一个料筒开始出饼、装料,循环使用。
    9. 本液压机属于超高压系统,运行中必须由专人操作,主机在升压过程中不准离人,压力表达到40MP时主电机应自动停止工作,否则应立即关闭电源,检查压力表是否损坏,失灵,交流接触器是否损坏,如有损坏应立即更换,检查无误后再开机使用。

    10.当压力表升到40Mp时,电气控制系统自动停止,当榨镗压力下降到35Mp时,电气控制系统自动开启,压力表压力再次回升,一般反复2次即可,当榨镗出油缝无油渗出时,表示油已榨净。

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    【温馨提示】网站中标识的价格仅做参考,根据原料价格浮动,具体价格以来电咨询为准,欢迎新老客户来公司考察面谈。公司全体员工竭诚为您服务。联系方式:13939026391可以通过贸易通或QQ857379349交流????

    价格说明
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    活动预热状态下:
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