娄底螺旋式榨油机全自动大豆榨油机

带式输送机(belt conveye)又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

工作原理：带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

输送机操作与调试：一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。七、输送带上禁止行人或乘人。八、停车前必腥停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

现场及时快速调整运输带跑偏办法：

①自动托辊调偏，当输送带跑偏不大时，可在输送带跑偏处，安装调心托辊。

②单侧立辊调偏，输送带始终向一侧跑偏，可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊使输送带复位。

③适度拉紧调偏，当输送带跑偏忽左忽右，方向不定时，说明输送带过松，可适当调整拉紧装置以消除跑偏。

④调整滚筒调偏，输送带在滚筒处跑偏，检查滚筒是否异常或窜动，调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏。

⑤校正输送带接头调偏，输送带跑偏始终是一个方向，而且跑偏在接头处，可校正输送带接头与输送带中线垂直，消除跑偏。

⑥垫高托辊调偏，输送带跑偏方向，距离一定，可在跑偏方向的对侧垫高托辊若干组，消除跑偏。

⑦调整托辊调偏，输送带跑偏方向一定，检查发现托辊中心线与输送带中心线不垂直**可调整托辊，消除跑偏。

⑧消除调偏，输送带跑偏点不变，发现托辊滚筒粘着**要消除调偏。

⑨校正给料调偏，输送带轻载不跑偏，重载跑偏，可调整给料重量及位置，消除跑偏。

⑩校正支架调偏，输送带跑偏方向，位置固定，跑偏严重，可调整支架的水平和垂直度，消除跑偏。